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关于原子灰施工流程注意事项公告
近期有客户向邦昵涂料有限公司反映在钢板上用了力动粉末原子灰进行高温烘烤后，进行喷涂油漆后，出现原子灰大面积掉落的状况。我司收到客户反映后，立马派出技术指导上门进行问题跟进。据现场勘查发现，掉落原子灰背后粘着大量灰尘、油污。并看过施工人员的施工流程后得出结论，原子灰掉落原因系现场施工人员在底材的前处理没有处理到位造成的原子灰大块掉落，并非为原子灰问题。
后与客户协商，技术人员可以现场进行操作演示正确的施工流程，遭到客户阻挠。并要求我司对此进行补偿。我方拒绝后，遭到对方会在网络上进犯我司的要挟言辞。
依据此状况，我司特此声明因人为原因，非我司原子灰质量问题而造成的损失，我司概不负责。
以下为原子灰的根本施工流程：
（1） 用溶剂及打磨器从基材外表彻底去除锈蚀、油污、旧漆膜及水份等，并坚持被涂刮物外表清洁、干燥。
（2） 将主灰与固化剂依100:1.5-3 (依据实际温度可调整重量比)调匀,使其色彩均匀共同,杜绝运用混合不均匀灰料施工.（注意：铸铁类底材运用前，务必要彻底清除铸件外表砂孔内的水分和溶剂等残留物，方能刮涂施工。）
（3） 主灰与固化剂混合后,要在5-12分钟的可用时刻内运用完毕.如混合灰料已启动固化,并觉涂刮开端产生阻力,应立即停止运用,可用时刻受温度及湿度的影响。
(4) 将调好的腻子涂刮在待修补的物件外表上,并迅速刮平.若有泡沫与微小空气泡遗留在工件缺点的缝隙中,必须用刮刀彻底刮平方可。
(5) 如需求厚涂层,应分层涂刮(2-3次),层间涂刮时以表干不粘手为准,涂刮厚度每次不能超过0.1厘米。
(6) 待其硬化后方可打磨,从涂刮开端约40-120分钟后干磨P120后细磨P280，机磨P120后细磨P280，水磨P150后细磨P320（不适合暴露金属外表），打磨的结果均要外表平坦、细腻,在雨季等湿度较高的状况下,打磨时刻略微延伸一些。
运用注意事项:
（1） 严禁用其它稀释剂下降涂刮粘度,未表干前不行水磨,转换出产工序时坚持每层涂膜固化彻底,以免影响层间附着,未运用完的灰料及固化剂需求密封保存,以免溶剂蒸发蜕变。
（2） 在气温低和湿度较高时,硬化时刻会稍长些。
（3） 水磨抛光,待水汽干透后才可喷中层底漆。
（4） 用过的腻子混合物不宜放入原容器中,转移时注意轻拿轻放,不行倒置。
（5） 产品要避开热源、阳光直射和雨水等。
（6） 本产品以制作后六个月以内运用最佳。
邦昵涂料，从1988年至今，已经涉及原子灰行业27年，从每一个客户的主张中，咱们不断提升，形成了今日的邦昵涂料。强势入驻互联网，全力打造线上线下的原子灰首选品牌。邦昵咨询电话：400-808-3132。邦昵人热忱接待每一通电话！
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